金屬旋壓（或旋轉(zhuǎn)成形）是將金屬管或金屬盤高速旋轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)變?yōu)檩S對稱物體的過程。

金屬旋壓加工通常使用CNC控制或手工加工在垂直或臥式車床上進(jìn)行。因此，金屬旋壓本身就是一個技術(shù)的例子，它跨越了從手工工藝到現(xiàn)代計算機(jī)時代的時代。

這兩種技術(shù)如何比較，它們?nèi)绾位パa(bǔ)？

好問題 讓我們來看看。 手動旋轉(zhuǎn)時，操作員控制旋壓速度和成形力。手工旋壓是操作者巧妙地使用材料制作表格的工藝。這是通過的動作而不是暴力來實現(xiàn)的。

操作人員可以形成一種形式，它可以感受到金屬結(jié)構(gòu)，其顆粒，硬度以及沿一個方向移動的意愿。

一方面，操作者使用勺子將工件整形在塊體上，另一方面施加必要的潤滑劑或額外的壓力來輔助該過程。

有無數(shù)的工具設(shè)計可以在鋼中鍛造，以協(xié)助旋轉(zhuǎn)各種形狀。

手工旋壓產(chǎn)品范圍廣泛：飲料罐原型，衛(wèi)星和飛機(jī)機(jī)械部件，半導(dǎo)體制造設(shè)備部件，大型拋物面天線等各種尺寸的產(chǎn)品。

手工旋壓的使用具有許多制造和經(jīng)濟(jì)效益。

自動旋壓機(jī)還有幾個優(yōu)點(diǎn)。例如，它消除了操作員技能和操作人員對操作員變化的許多不確定性，使旋壓高度可重復(fù)和準(zhǔn)確。

在數(shù)控機(jī)床編程（或“訓(xùn)練”）之后，它可以自動執(zhí)行指令，將預(yù)定力量液壓施加預(yù)定長度的時間在坯料的區(qū)域上，從而創(chuàng)建相當(dāng)相似的零件。

這樣的機(jī)器可以自動地對零件進(jìn)行成型，修整或以其他方式完成邊緣，并且彈出成品。

這些程序也可以從一臺數(shù)控旋壓機(jī)轉(zhuǎn)移到另一臺數(shù)控旋壓機(jī)上，存儲以備將來處理，并可以輕松更新和改進(jìn)以備將來運(yùn)行。

使用高度熟練的金屬數(shù)控旋壓機(jī)不再需要運(yùn)行這些機(jī)床。

然而， 理想的機(jī)械車間具有雙手旋轉(zhuǎn)以及數(shù)控旋轉(zhuǎn)功能。

選擇從事金屬選阿姨的制造商可以利用自動化車間的高生產(chǎn)能力，但也可能需要手動旋轉(zhuǎn)來創(chuàng)造更復(fù)雜的建筑和裝飾產(chǎn)品。

結(jié)合這兩種技術(shù)，可以通過CNC自動化大量生產(chǎn)大量的產(chǎn)品線，同時用手工旋壓完成，創(chuàng)造出手工制作的產(chǎn)品。

另外，使用手動旋轉(zhuǎn)完成時，較短的運(yùn)行時間可能更具成本效益，從而消除了設(shè)置和編程數(shù)控機(jī)床所需的時間。