旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產品來說，生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長，產量低，品種受到限制。適用于生產小批量、多品種的產品。 新式的普通旋壓和強力旋壓機床的旋輪均以液壓驅動，并配備液壓仿形和數(shù)控系統(tǒng)。

  中小型旋壓機床多為臥式，大型的多為立式。旋壓機床要求剛度好、功率大、精度高和通用性好。目前大的旋壓機床可旋壓直徑6米的零件,旋輪壓力大到數(shù)百噸。

  旋壓加工應用大數(shù)據(jù)，對于旋壓加工企業(yè)來說是技術與商業(yè)的雙重挑戰(zhàn)，想要順利發(fā)揮大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，旋壓加工企業(yè)必須謹之又慎。

  旋壓加工企業(yè)要先擁有數(shù)據(jù)，即旋壓加工企業(yè)要擺脫傳統(tǒng)發(fā)展模式，要開始融入現(xiàn)代化互聯(lián)網發(fā)展狀態(tài)中去，切實了解原料、生產、消費者等方面的各項數(shù)據(jù)，掌握豐富的數(shù)據(jù)量是實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的基礎;

  大型數(shù)控旋壓加工企業(yè)要學會將數(shù)據(jù)信息與產品、消費者相結合，通過對產品、消費者各項數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析以進行產品、服務等方面的優(yōu)化。

  數(shù)控旋壓加工利用金屬延展性，綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點，實現(xiàn)了無切削加工的工藝特點，數(shù)控旋壓機具有高效金屬產品旋壓成型工藝過程。

  強力旋壓是本世紀五十年代以后迅速發(fā)展起來。這種成型技術具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無縫空心回轉體零件等優(yōu)點。

  須知：應當非常熟悉急停按鈕開關的位置，以便在任何需要使用它時，無須尋找就會按到它，在安放保險絲之前，一定要將機床斷電。要有足夠的工作空間，以避免危險產生。水或油能使地面打滑而造成危險，為了防止出現(xiàn)意外事故，工作地面應保持潔凈干燥。

  危險：控制裝置、變壓器、電機、接線盒、帶高壓端子和其它帶電部位不要用手（或不絕緣物品）去觸摸，否則會引起電擊。不要用濕手去觸摸開關，否則，也會引起電擊。

  在使用開關之前，一定要確定，不要弄錯，不要亂碰開關。如果一項任務需由二人以上的人來完成，那么，在操作的每一個步驟上我們知道數(shù)控旋壓機配有很多安全裝置以防操作人員和設備受到傷害和損壞。